Сварочные электроды

Компания «Техкомплект» предлагает купить в Орле сварочные электроды, и другое оборудование для сварки — проволоку сварную, сварочные аппараты, баллоны, маски для сварщиков и т.д. Ознакомиться с перечнем предлагаемых электродов и их стоимостью можно в каталоге.

В настоящее время насчитывается более двухсот различных марок сварочных электродов. Большинство из них это электроды, предназначенные для сварки углеродистых и низколегированых сталей.
Классификацию сварочных электродов можно представить в виде таблицы:

Неметаллические сварочные электроды Металлические сварочные электроды
Неплавящиеся Неплавящиеся Плавящиеся
Покрытые Непокрытые
· Графитовые
· Угольные
· Вольфрамовые
· Торированные
· Лантанированные
· Итрированные
· Стальные
· Чугунные
· Медные
· Алюминиевые
· Бронзовые
и другие
Использовались на ранних стадиях развития сварочных технологий.
Сейчас применяются в виде непрерывной проволоки для сварки в среде защитных газов.

Ручная дуговая сварка осуществляется электродами, предствляющими собой стержень из металла с покрытием определённого состава. Один из концов электрода свободен от покрытия на длинну приблизительно 30 миллиметров, это необходимо для обеспечения электрического контакта и зажатия в электрододержателе. Другой конец немного очищается для облегчения зажигания дуги при контакте с изделием.

Несмотря на простоту конструкции, покрытый металлический электрод имеет сложную металлургическую и технолоическую систему.

Металлургические процессы, протекающие при плавлении электрода характеризуются малыми объемами реагирующих веществ,кратковременностью, высокими температурами в зоне сварки, интенсивностью взаимодействия между металлом, газом и шлаком.

В столбе дуги кроме расплавления, происодит испарение железа и содержащихся в нем химических элементов. Протекают различные процессы: окислительные, процессы поглощения металлом газов из атмосферы дуги, насыщение наплавленного металла азотом, кислородом, водородом. В результате окислительно-восстановительных реакций, протекающих как в газовой среде так и на границе ее раздела с металлом. Так же между металлом и шлаком, происходит легирование, окисление и раскисление металла. Все эти процессы в результате образуют сварной шов.

Основные характеристики электродов — механические свойства металла шва и сварного соединения: временное сопротивление разрыву, относительное удлинение, ударная вязкость, угол изгиба.

Перечисленные характеристики, которые необходимо учитывать при выборе конкретной марки электрода, в значительной степени определяются видом покрытия. Покрытие может быть кислым, рутиловым, основным, целлюлозным и смешанным.

Применение электродов должно обеспечивать следующие необходимые условия:

Легкое зажигание и устойчивое горение дуги;
Равномерное расплавление покрытия;
Равномерное покрытие шва шлаком;
Легкое удаление шлака после сварки;
Отсутствие непроваров, пор, трещин в металле шва.
Электроды классифицируются по следующим признакам:
По материалу, из которого они изготовлены;
По назначению для сварки определенных сталей;
По толщине покрытия, нанесенного на стержень;
По видам покрытия;
По характеру шлака, образующегося при расплавлении покрытия;
По техническим свойствам металла шва;
По допустимым пространственным положениям сварки или наплавки;
По роду и полярности применяемого при сварке тока.

Стальные электроды в соответствии с ГОСТ 9466—75 подразделяются на группы в зависимости от свариваемых металлов:

У — углеродистых и низкоуглеродистых конструкционных сталей;
Л — легированных конструкционных сталей;
Г — легированных теплоустойчивых сталей;
В — высоколегированных сталей с особыми свойствами.

По видам покрытий электроды подразделяются:

А — с кислым покрытием, содержащим окиси железа, марганца, кремния, иногда титана;
Б — с основным покрытием, имеющим в качестве основы фтористый кальций и карбонад кальция. (Сварку электродами с основным покрытием осуществляют постоянным током обратной полярности. Вследствие малой склонности металла к образованию кристаллизационных и холодных трещин, электроды с этим покрытием используют для сварки больших сечений);
Ц — с целлюлозным покрытием, основные компоненты которого целлюлоза, мука и другие органические составы, создающие газовую защиту дуги и образующие при плавлении тонкий шлак. (Электроды с целлюлозным покрытием применяют, как правило, для сварки стали малой толщины);
Р — с рутиловым покрытием, основной компонент рутил. Для шлаковой и газовой защиты в покрытие этого типа вводят соответствующие минеральные и органические компоненты. При сварке на постоянном и переменном токе разбрызгивание металла незначительно. Устойчивость горения дуги, формирование швов во всех пространственных положениях хорошее;
П — прочие виды покрытий.
При покрытии смешанного вида используют соответствующее условное обозначение состоящее из нескольких букв.

 

 

 

This entry was posted by admin on Вторник, 21 мая, 2013 at 9:07 дп and is filed under Сварочное оборудование . You can follow any responses to this entry through the RSS 2.0 feed. You can leave a response, or trackback from your own site.