Изготовители электродов с основным покрытием, обычно тщательно просушивают электроды при температуре не меньше 350°С.
Холодные электроды легко поглощают атмосферную влагу.

Для защиты от увлажнения обычно используется специальная упаковка, препятствующая контакту электродов с атмосферной влагой. Но даже при неповреждённой упаковке нет гарантий, что электроды не впитают какое то количество влаги.

Накапливающаяся со временем (месяцы, годы) влага может сделать электроды непригодными для использования. Во многом это зависит от атмосверных условий в месте хранения электродов. По этому электроды стоит хранить в пециальном сухом месте, особенно если их поставляют без специальной влагозащитной упаковки или упаковка повреждена или вскрыта.

При чрезмерном увлажнении сварочных электродов с основным покрытием могут возникнуть следующие разновидности дефектов сварного шва:

1. Возникновение пор в наплавочном материале; Обычно, образуется внутренняя порис­тость;
2. Возникновение трещин; Обычно, закалочные или водородные трещины в основном металле образующиеся вокруг сварного шва.

Если у вас есть подозрение что электроды напитались влагой, перед сваркой их следует просушить. Так же сварочные электроды стоит просушить если они поставляются без влагозащитной упаковки, а вам предстоит сварка упрочнённых материалов, конструкций или деталей.

Процесс сушки электродов

Используются следующие способы просушки:

1.  Электроды с основным покрытием для сварки нелегированной стали, когда могут образо­ваться поры в шве, если присадочный материал будет содержать влагу, но нет опасности образо­вания закалочных трещин в зоне’воздействия тепла, следует просушивать при 250°С. Время про­сушки обычно не менее 1 часа, время можно увеличить до 24-х часов без риска возникновения отрицательных последствий, так как при t 250°С скорость химических реакции в покрытии не высока, и не вызывает разрушений. В случае когда электроды начинают растрескиваться в местах тонкого покрытия, следует сократить время просушки.
2. Электроды с основным покрытием для сварки более прочных на разрыв сталей и когда увлажненные электроды могут привести к образованию опасных трещин в основном металле, температуру просушки стоит увеличить до 300°С. Время просушки от 1-го часа до 5-ти . В крайнем случае, когда важно, чтобы содержание водорода в напла­вочном материале было как можно ниже, температуру можно увеличить до 350°С. При такой температуре время просушки должно быть не более 2-х часов, при такой температуре определенные разрушительные химические реак­ции в покрытии электродов значительно ускоряются при температуре выше 350°С.

Есть важное замечание оnносительно просушки электродов. Просушка не делает электроды влагостойкими. Остыв, если не предпринято никаких мер предосторожности, электроды снова с лёгкостью поглощают влагу. Лучший способ предохранить их от этого это хранение в обогревательном шкафу или контейнере, особенно рекомендовано так поступать после просушки электродов при t 300-350°С. Если такой способ хранения невозможен, необходимо поместить электроды во влагозащитную упаковку.